絮凝加藥系統根據所需藥劑濃度,在攪拌箱內配制,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱,用加藥泵向投藥點或預處理柜架的系統中輸送所配制的溶液。成套添加系統具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便、經濟實用等特點。PA501和PA502兩套絮凝加藥系統自投用以來,連續運行己達多年,超負荷運行及藥物腐蝕造成這兩套裝置中箱體滲漏,流出粘滑的液體聚丙稀酰胺藥物,不僅造成藥物浪費,增加生產成本,還污染地面易造成人員滑倒。
針對此狀況,水務部、電儀中心、盈創公司聯合制定了該加藥系統的改造方案,并于今年3月,電儀中心對腐蝕嚴重的PA501加藥裝置箱體、電氣設備等實施了全面改造,確保該環保裝置安穩運行。9月,PA502箱體腐蝕加重,藥液經常滲出,存在極大的安全隱患,改造勢在必行。
9月18日,電儀中心煉油電氣區域維護二班班長殷悅開好檢修作業票證,指定監護人員,帶領檢修人員趕往檢修現場實施改造。為確保施工安全,他拿來草包墊在檢修加藥系統地面上。因箱頂上的加藥電機、攪拌電機、振蕩器、螺旋加熱器等設備長期處在潮濕的環境中,造成聯接螺絲、保護管接頭腐蝕嚴重,給拆卸工作帶來難度。檢修人員先拿來鏟子和抹布把箱頂上的藥劑除掉,噴上除銹劑,用扳手一點一點擰開螺絲,做好標記后,再順著保護管將線纜抽出,然后將電機聯接器脫開。盈創公司施工人員也迅速切割拆除加藥箱體,更換新的箱體,焊接牢固后,做耐壓試驗,保證加藥箱體安全牢靠。
20日,藥箱安裝完畢。電儀中心煉油電氣區域按照改造方案的計劃,已早早備好材料。檢修人員快速量好管線尺寸,將鍍鋅管折彎,按照線路順序固定完畢后,再穿線纜,并迅速檢查加藥、攪拌等電機前后軸承是否完好,變頻器空試是否合格。同時,水務部對PA501精心操作,實行單機運行特護。現場監護人員也不斷提醒檢修人員避開交叉施工,防止碰撞影響安全施工。他們發揚連續作戰精神,對照接線圖,聯接好電機、變頻器電源,儀表相關人員也做好液位連接。
當日夜間22:00時,操作人員調整好工藝,對該裝置進行聯動試機,設備運行完好。(冷靜)