3月2日，安慶石化電儀部積極組織精兵強將，經過4天的奮戰，圓滿完成污水處理PA501/2絮凝加藥系統的改造，并對加藥系統電氣設備進行維修保養，一套“組合拳”讓環保設備華麗變身。本文由上海凱太泵業制造有限公司轉載發布；上海凱太泵業主要生產一體化預制泵站,污水提升設備,全自動隔油設備,切割式排污泵,無負壓供水設備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品咨詢和技術支持。
絮凝加藥系統根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱,用加藥泵向投藥點或預處理柜架的系統中輸送所配制的溶液。絮凝加藥系統自投用以來，連續運行己達多年，超負荷運行及藥物腐蝕造成該系統箱體滲漏，流出的聚丙稀酰胺藥物呈粘滑的液狀，污染到地面，不僅易造成人員滑倒，還造成藥物浪費，增加生產成本。針對此狀況，水務部攜同電儀部、盈創公司制定對加藥系統進行改造方案，確保設備安穩運行。
2月27日，電儀部煉油電氣作業區維護二班人員來到施工現場。他們先辦理停電與施工作業票證；再拿來草包墊在將要檢修的加藥裝置周圍，確保施工安全；接著，分成二隊，分別拆卸箱頂上的加藥、攪拌、振蕩器、爆旋加熱器電源。因設備長期處在潮濕腐蝕的環境中，造成聯接螺絲、保護管接頭腐蝕，防爆擾性管破裂等狀況，給拆卸工作帶來難度。大家想方設法，先拿來鏟子和抹布把箱頂上的藥劑除掉，噴上除銹劑，用內六角扳手一點一點擰開螺絲，做好標記后，順著保護管將線纜抽出，然后再將電機聯接器脫開。盈創人員也迅速拆除加藥箱體，更換新的箱體，焊接牢固后，并做耐壓試驗，保證加藥箱體安全牢靠。
3月1日，藥箱安裝完畢。檢修人員快速量好管線尺寸，將鍍鋅管折彎，按照線路順序固定完畢后，再穿線纜，并迅速檢查加藥、攪拌等電機前后軸承是否完好，變頻器空試是否合格。同時，避開加藥操作人員交叉作業，防止碰撞，影響施工和安全生產。2日，他們發揚連續作戰精神，對照接線圖，連接好電機、變頻器電源，儀表人員也做好液位連接。16時，操作人員調整好工藝，加藥試機，設備運行完好。
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